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SX高壓試驗(yàn)電纜

SX高壓試驗(yàn)電纜

型    號(hào):
報(bào)    價(jià):3216

簡單介紹 上海徐吉電氣有限公司,生產(chǎn)經(jīng)營SX高壓試驗(yàn)電纜電力測試器材等系列產(chǎn)品的技術(shù)企業(yè)。上海徐吉電氣有限公司,生產(chǎn)經(jīng)營電力測試器材等系列產(chǎn)品的技術(shù)企業(yè)。

SX高壓試驗(yàn)電纜概述:

    

SX高壓試驗(yàn)電纜的詳細(xì)介紹

 

. 電纜外護(hù)套直流耐壓試驗(yàn)

1.1試驗(yàn)?zāi)康?/span>

檢測電纜在敷設(shè)后或運(yùn)行中外護(hù)套是否損傷或受潮。

1.2試驗(yàn)電壓

  blob.png

試驗(yàn)時(shí)必須將護(hù)層的過電壓保護(hù)器斷開

交接試驗(yàn)--直流10kV,持續(xù)時(shí)間1min

預(yù)防性試驗(yàn)--直流5kV,持續(xù)時(shí)間1min

1.3試驗(yàn)周期

交接試驗(yàn)

3年

1.4試驗(yàn)判斷

不發(fā)生擊穿。

1.5檢測部位

非金屬護(hù)套與接頭外護(hù)層(對(duì)外護(hù)層厚度2mm以上,表面涂有導(dǎo)電層者,基本上即對(duì)110kV及以上電壓等級(jí)電纜進(jìn)行)。

對(duì)于交叉互聯(lián)系統(tǒng),直流耐壓試驗(yàn)在交叉互聯(lián)系統(tǒng)的每一段上進(jìn)行,試驗(yàn)時(shí)將電纜金屬護(hù)層的交叉互聯(lián)連接斷開,被試段金屬護(hù)層接直流試驗(yàn)電壓,互聯(lián)箱中另一側(cè)的非被試段電纜金屬護(hù)層接地,絕緣接頭外護(hù)套、互聯(lián)箱段間絕緣夾板、引線同軸電纜連同電纜外護(hù)層一起試驗(yàn)。

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交叉互聯(lián)接地方式A相段外護(hù)層直流耐壓試驗(yàn)原理接線圖

1.7典型缺陷及缺陷分析

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序號(hào)①缺陷屬典型施工問題,故障點(diǎn)定位后,施工方即說明該處電纜曾經(jīng)被鐵鍬扎傷過,經(jīng)處理后試驗(yàn)即通過,這一缺陷暴露了施工管理存在的問題。

序號(hào)②同類絕緣接頭安裝錯(cuò)誤在兩回電纜中發(fā)現(xiàn)了4處,反映出附件安裝人員水平較低,外護(hù)套試驗(yàn)檢測出缺陷避免了類似序號(hào)⑤運(yùn)行故障的發(fā)生。

序號(hào)③缺陷原因也在于施工管理不嚴(yán)格,序號(hào)④缺陷原因在于附件安裝質(zhì)量差。

序號(hào)⑤為某單位一起110kV電纜故障實(shí)例,同時(shí)暴露出附件安裝與交接試驗(yàn)兩方面都存在問題。

首先,廠家工藝要求不合理,電纜預(yù)制件的銅編織帶外層只要求一層半搭絕緣帶,而且預(yù)制件在銅殼內(nèi)嚴(yán)重偏心,導(dǎo)致絕緣裕度不夠。

其次,在電纜外護(hù)層直流10kV/1min耐壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)電壓把僅有的一層絕緣帶擊穿,但試驗(yàn)時(shí)互聯(lián)箱中另一側(cè)非被試段金屬護(hù)層未接地,導(dǎo)致缺陷未及時(shí)被發(fā)現(xiàn)。

帶電運(yùn)行后,絕緣接頭內(nèi)部導(dǎo)通,造成電纜護(hù)套交叉互聯(lián)系統(tǒng)失效,護(hù)套產(chǎn)生約幾十安培感應(yīng)電流。感應(yīng)電流流過接頭的銅編織與銅殼接觸處,產(chǎn)生的熱量將中間接頭預(yù)制件燒融,燒融區(qū)域破壞了橡膠預(yù)制件的應(yīng)力錐的絕緣性能,場強(qiáng)嚴(yán)重畸變,接頭被瞬間擊穿,導(dǎo)體對(duì)銅殼放電,導(dǎo)致線路跳閘。

 

2. 電纜主絕緣的絕緣電阻測量

2.1試驗(yàn)?zāi)康?/span>

初步判斷主絕緣是否受潮、老化,檢查耐壓試驗(yàn)后電纜主絕緣是否存在缺陷。

絕緣電阻下降表示絕緣受潮或發(fā)生老化、劣化,可能導(dǎo)致電纜擊穿和燒毀。

只能有效地檢測出整體受潮和貫穿性缺陷,對(duì)局部缺陷不敏感。

2.2測量方法

分別在每一相測量,非被試相及金屬屏蔽(金屬護(hù)套)、鎧裝層一起接地。

采用兆歐表,推薦大容量數(shù)字兆歐表(如:短路電流>3mA)。

0.6/1kV電纜測量電壓1000V 。

0.6/1kV以上電纜測量電壓2500V 。

6/6kV以上電纜也可用5000V,對(duì)110kV及以上電纜而言,使用5000V或10000V的電動(dòng)兆歐表,電動(dòng)兆歐表帶自放電功能。每次換接線時(shí)帶絕緣手套,每相試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)充分接地放電。

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電動(dòng)兆歐表

2.3試驗(yàn)周期

交接試驗(yàn)

新作終端或接頭后

2.4注意問題

兆歐表“L”端引線和“E”端引線應(yīng)具有可靠的絕緣。

測量前后均應(yīng)對(duì)電纜充分放電,時(shí)間約2-3分鐘。

若用手搖式兆歐表,未斷開高壓引線前,不得停止搖動(dòng)手柄。

電纜不接試驗(yàn)設(shè)備的另一端應(yīng)派人看守,不準(zhǔn)人靠近與接觸。

如果電纜接頭表面泄漏電流較大,可采用屏蔽措施,屏蔽線接于兆歐表“G”端。

2.5主絕緣絕緣電阻值要求

交接:耐壓試驗(yàn)前后進(jìn)行,絕緣電阻無明顯變化。

預(yù)試:大于1000MΩ

電纜主絕緣絕緣電阻值參考標(biāo)準(zhǔn)

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注:表中所列數(shù)值均為換算到長度為1km時(shí)的絕緣電阻值。

換算公式R換算= R測量/L,L為被測電纜長度。

當(dāng)電纜長度不足1km時(shí),不需換算。

3. 電纜外護(hù)套絕緣電阻測量

3.1試驗(yàn)?zāi)康?/span>

檢測電纜在敷設(shè)后或運(yùn)行中外護(hù)套是否損傷或受潮。

外護(hù)套破損的原因有:敷設(shè)過程中受拉力過大或彎曲過度;敷設(shè)或運(yùn)行中由于施工和交通運(yùn)輸?shù)戎苯油饬ψ饔?;終端/中間接頭受內(nèi)部應(yīng)力、自然拉力、電動(dòng)力作用;白蟻吞噬、化學(xué)物質(zhì)腐蝕等。

3.2測量方法

對(duì)110kV及以上電纜而言,使用500V的電動(dòng)兆歐表,電動(dòng)兆歐表帶自放電功能。每次換接線時(shí)帶絕緣手套,每相試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)充分接地放電。試驗(yàn)時(shí)必須將護(hù)層過電壓保護(hù)器斷開。

GB50150-2006、Q/CSG 1 0007-2004要求外護(hù)套絕緣電阻值交接及預(yù)試不低于0.5MΩ/km。

3.3試驗(yàn)周期

交接試驗(yàn)

3年(對(duì)外護(hù)套有引出線者進(jìn)行)

3.4注意問題

兆歐表“L”端引線和“E”端引線應(yīng)具有可靠的絕緣。

測量前后均應(yīng)對(duì)電纜金屬護(hù)層充分放電,時(shí)間約2-3分鐘。

若用手搖式兆歐表,未斷開高壓引線前,不得停止搖動(dòng)手柄。

電纜不接試驗(yàn)設(shè)備的另一端應(yīng)派人看守,不準(zhǔn)人靠近與接觸。

4. 測量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比

4.1試驗(yàn)?zāi)康?/span>

測量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻可以監(jiān)視其受腐蝕變化情況,測量電阻比可以消除溫度對(duì)直流電阻測量的影響。

4.2試驗(yàn)周期

交接試驗(yàn)

4.3試驗(yàn)方法

用雙臂電橋測量在相同溫度下的金屬屏蔽層和導(dǎo)體的直流電阻。

4.4試驗(yàn)判斷

與投運(yùn)前的測量數(shù)據(jù)相比較不應(yīng)有較大的變化。當(dāng)前者與后者之比與投運(yùn)前相比增加時(shí),表明屏蔽層的直流電阻增大,銅屏蔽層有可能被腐蝕;當(dāng)該比值與投運(yùn)前相比減少時(shí),表明附件中的導(dǎo)體連接點(diǎn)的接觸電阻有增大的可能。

5. 電纜主絕緣耐壓試驗(yàn)

5.1耐壓試驗(yàn)類型

電纜耐壓試驗(yàn)分直流耐壓試驗(yàn)與交流耐壓試驗(yàn)。

直流耐壓試驗(yàn)適用于紙絕緣電纜,橡塑絕緣電力電纜適用于交流耐壓試驗(yàn)。我們常規(guī)用的電纜為交流聚乙烯絕緣電纜(橡塑絕緣電力電纜),所以我們下面只介紹交流耐壓試驗(yàn)。

5.2耐壓試驗(yàn)接線圖

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耐壓試驗(yàn)接線圖

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5.3耐壓標(biāo)準(zhǔn)

對(duì)110kV及以上電纜而言,推薦使用頻率為20hz~ 300Hz諧振耐壓試驗(yàn)。交接時(shí)交流耐壓標(biāo)準(zhǔn)如下表:

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對(duì)110kV及以上電纜而言,推薦使用頻率為20hz~ 300Hz諧振耐壓試驗(yàn)。預(yù)試時(shí)交流耐壓標(biāo)準(zhǔn)如下表:

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6. 交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn)

6.1交叉互聯(lián)系統(tǒng)示意圖

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6.2交叉互聯(lián)效果及構(gòu)成

相比不交叉互聯(lián),金屬護(hù)層流過的電流大大降低。

非接地端金屬護(hù)層上感應(yīng)電壓為長度那一段電纜金屬護(hù)層上感應(yīng)的電壓。

交叉互聯(lián)必須斷開金屬護(hù)層,斷口間與對(duì)地均需絕緣良好,一般采用互聯(lián)箱進(jìn)行電纜金屬護(hù)層的交叉互聯(lián)。

接地端金屬護(hù)層通過同軸電纜引入直接接地箱接地;非接地端金屬護(hù)層通過同軸電纜引入交叉互聯(lián)接地箱,箱內(nèi)裝有護(hù)層過電壓保護(hù)器限制可能出現(xiàn)的過電壓。

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保護(hù)接地箱

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直接接地箱

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交叉互聯(lián)箱

6.3交叉互聯(lián)性能檢驗(yàn)

電纜外護(hù)套、絕緣接頭外護(hù)套與絕緣夾板的直流耐壓試驗(yàn)

試驗(yàn)時(shí)必須將護(hù)層過電壓保護(hù)器斷開,在互聯(lián)箱中將另一側(cè)的三段電纜金屬套都接地,使絕緣接頭的絕緣環(huán)也能結(jié)合在一起進(jìn)行試驗(yàn)。

非線性電阻型護(hù)層過電壓保護(hù)器試驗(yàn)

以下兩項(xiàng)均為交接試驗(yàn)項(xiàng)目,預(yù)防性試驗(yàn)選做其中一個(gè)。

伏安特性或參考電壓,應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。

非線性電阻片及其引線的對(duì)地絕緣電阻,用1000V兆歐表測量引線與外殼之間的絕緣電阻,其值不應(yīng)小于10MΩ。

互聯(lián)箱閘刀(或連接片)接觸電阻和連接位置的檢查

連接位置應(yīng)正確無誤。

在正常工作位置進(jìn)行測量,接觸電阻不應(yīng)大于20μΩ。

7. 檢查電纜線路兩端的相位

7.1試驗(yàn)?zāi)康?/span>

新建線路投入運(yùn)行前和運(yùn)行中的線路連接方式變動(dòng)后,核對(duì)其兩端的相位和相序,防止相位錯(cuò)誤造成事故。

7.2試驗(yàn)周期

交接試驗(yàn)。

7.3試驗(yàn)方法

檢查電纜線路的兩端相位應(yīng)一致,并且與電網(wǎng)相位相符合。對(duì)110kV及以上的電纜線路,均需在停電狀態(tài)完成,其方法與架空線路基本一致。

8. 電纜線路參數(shù)測量

8.1試驗(yàn)?zāi)康?/span>

電纜線路直流電阻、正序阻抗、零序阻抗測量、電容測量作為新建線路投入運(yùn)行前和運(yùn)行中的線路連接方式變動(dòng)后,有關(guān)計(jì)算(如系統(tǒng)短路電流、繼電保護(hù)整定值等)的實(shí)際依據(jù)。

8.2試驗(yàn)周期

交接試驗(yàn)。

8.3試驗(yàn)方法

與架空線路參數(shù)相同。因?yàn)殡娎|的正序電容和零序電容相同,故通常只用導(dǎo)體與金屬屏蔽間的電容表示。


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